在离心压缩机的全生命周期管理中,购置成本相较于长期运行支出仅占很小比例。实现离心压缩机的高效运行,使其最大程度地服务于生产任务,对于助力企业达成节能降耗至关重要。在设备运行周期内,离心压缩机进行压缩气体的同时,也产出了大量的废热副产物。这些能量常未经有效利用而被直接排放,造成显著的能源损耗。
由于余热回收的技术挑战较大,初期投入成本较高,在我国,压缩机设备存在较为普遍的余热废弃率问题,热回收利用率不到35%。为此,如何从离心压缩机运转过程产生的热能中挖掘潜力,将其转化以满足工矿企业内部生产环节的能源需求,已上升为离心压缩机行业技术研发的热点议题之一。
得益于IHI寿力在离心压缩机余热回收技术方面的创新实践与独特优势,我们能够有效地协助客户回收并再利用离心压缩机作业过程中释放出的余热,这一举措不仅具有重大的理论价值,更在实践中带来多方面的积极效应和实用功能:大幅减少能源浪费、提高能源使用效率、降低企业运营成本,并有助于实现更加环保可持续的生产模式。
提升能源利用效率
通过余热回收系统的应用,能够助力企业大幅度提升能源利用率。当余热不再被闲置,而是经过转化,用于诸如工业用水加热等其他热能需求时,便将离心压缩机产生的能量进行了全面利用,从而实质性地提高整个空压站的能源使用效能。这一举措不仅有效优化了空压站的能源配置,更能带动空压站整体能效水平迈上新的台阶,实现节能减排与经济效益的有效结合与协同发展。
降低设备运行成本
通过科学高效的利用离心压缩机余热回收系统,企业能够显著降低对外部能源的依赖程度,并由此实现运营成本的有效管控。将原本被忽略的余热资源重新整合并合理运用,例如用于供给生产工艺的热量需求或满足日常热水供应,既避免了额外能源采购的必要性,又同步缩减了相关费用的支出,无疑为企业带来了显著的运行成本节省。
保护生态,节能减排
离心压缩机余热回收系统能够高效回收并转化原本排向环境的废热资源,将其变废为宝,再生为可供企业再次利用的能源。这一转化过程使得企业能够极大程度地减少对煤炭、天然气等传统化石能源的依赖和消耗。由此带来的直接影响是,企业在能源使用结构上得到优化,能源成本得以有效控制,同时减少了温室气体尤其是二氧化碳的排放量,有力地践行了节能减排的理念,彰显了企业的社会责任感的同时,也促进了企业可持续发展和绿色转型升级。
广东某金属加工企业选用了IHI寿力余热回收系统,匹配功率1000 kW的IHI寿力离心压缩机使用。通过采用一二级冷却器回收热能,将原温度为32℃的水高效加热至80℃,平均每小时可获得约11.24吨的热水。即相当于每小时节省了近626kWh的电能消耗。
按照一年连续运行8000小时的标准计算,相较于传统的电加热方式,这套余热回收系统每年可为该企业节省高达369万元人民币的电费支出;相比于使用柴油锅炉供热,能源成本节约额更是超过400万元;即使与天然气锅炉比较,年均节约的能源费用亦达到199万元之巨。
IHI寿力的余热回收装置完全满足了该企业的热能需求,不仅有效降低了企业的运营成本,而且显著提升了经济效益,为企业在节能减排与可持续发展的道路上奠定了坚实基础。
IHI寿力始终坚守以客户需求为导向,密切关注我们的产品在实际应用中的每一处细微表现。随着公司从传统的设备制造商向全方位服务型解决方案提供商的战略转型,我们紧贴不同场景特点,精心设计并提供一系列高效节能的售后产品,旨在协助客户实现能源利用更大化和成本更小化,创造实实在在的节能增效成果。
秉持着品质卓越、服务精专的原则,以及丰富的项目应用经验,IHI寿力的余热回收装置已在各大企业和各类工业场景中得到有效应用并收获显著成效。不仅如此,我们更进一步,为各类用户提供一系列个性化的节能增效解决方案,致力于为推进社会低碳环保事业的持续深入贡献力量。
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